滴灌管生产线

 一、概述

     本生产线是生产内镶圆柱式滴头滴灌管的机组。有外形美观、自动化程度高、操作方便、安全性能高等特点。
（二）各部分结构特点
1、挤出机   2、机头
机头为十字调心式直角机头，机头窄，结构简单精巧，变规格只换口模芯棒，管壁偏差调整方便，滴头从机头空心通过时预热充分。
3、滴头筛选及排序
该机采用斜圆盘式利用离心原理对滴头进行筛选排序，具有筛选精度高，排序速度高且稳定的特点，工作时噪音低，性能稳定。
4、滴头输送及镶入
该装置采用轨道式皮带输送。镶入采用了不变向连续输送的方式，有PLC控制输送速度，保证了不同线速度时滴头间距的设定，滴头连续通过机头体时得到充分预热，使滴头与管壁粘结牢固
5、成型与定径
变换机头口模和芯棒可满足生产φ12-φ16不同规格的滴灌管产品，采用水密封真空定径结构，保证了真空的稳定性，同时也保证了管径精度，滴头与塑管过渡均匀，使产品外观美观。
冷却水槽长6m,与水接触部位全部采用不锈钢材料，工作中确保不污染水质。
水循环系采用全封闭式，工作中滴灌管由导向轮导向且高度可调，浸在水中使管子得到充分冷却，水槽的尾部装有高压空气吹干装置，自动吹干管壁，便于产品后续打孔、收卷与包装。
6、水循环系统
为节约水资源，建议修建一个10立方米以上的储水池，做好防渗处理并加盖牢固的水泥盖板。应配有循环水泵，补水水泵，冷却水经循环水泵加压，进入封闭式管线，管系中设有压力调节装置，使水压保持在0.2-0.3mpa之间。经由设备再流回储水池。其间要保证被污染的水不要流回，并使水温保持在30℃以下。
保证水池中水位在一定高度，达到设定低水位时及时开启补水泵及时补充新水。
6、压缩空气系统
其中包括空气过滤器，气泵，储气罐，气压调节装置，输气管道等。
7、牵引机
该机采用履带式浮动牵引方式，因为有滴头处和无滴头处直径不等，这种牵引方式保证了履带和管壁接触面积，使牵引力稳定。使管壁偏差经度合乎要求。
8、打孔装置
9、第二牵引机（与牵引机相同）
10、双工位自动卷取机
本卷取机是特为内镶式滴灌管生产线开发的，采用了双工位自动卷取方式。初工作时手动引导启动，排线机构带动滴灌管导架自动排绕在卷取盘上，排线移动速度可调。当达到设定米数时报警，并停止该卷取工位。人工切断换卷，开始下一个循环。
主要技术参数：
卷取盘直径，                               φ600mm 
卷取盘轴向，                               500mm
卷取管径范围，                          φ12-φ16mm
卷取张力，                                  0.5-10N
卷取速度，                               10-120m/min
每卷卷取长度，                              500m